Polvere Si3N4 per applicazioni refrattarie
• Eccezionale resistenza allo shock termico, alla corrosione e all'erosione delle scorie
• Progettato per migliorare la durabilità dei sistemi refrattari avanzati
Polvere Si3N4Descrizione dei prodotti
Polvere Si3N4 per applicazioni refrattarieè progettato per soddisfare i severi requisiti dei settori che utilizzano forni ad alta-temperatura, sistemi di metalli fusi e apparecchiature per il trattamento termico. La bassa espansione termica del nitruro di silicio, l'eccellente resistenza meccanica e l'eccezionale resistenza agli shock termici lo rendono uno degli additivi più affidabili per migliorare le prestazioni del refrattario.
Questo materiale migliora la stabilità strutturale dei calcinabili, dei mattoni e dei sistemi refrattari monolitici utilizzatiproduzione dell'acciaio, metallurgia non-ferrosa, cottura della ceramica, forni petrolchimici e forni industriali avanzati. La sua capacità di mantenere la resistenza a temperature elevate aiuta a prolungare la durata di servizio e a ridurre i tempi di inattività per manutenzione.
Vantaggi principali
- Eccezionale resistenza agli shock termiciper condizioni di riscaldamento/raffreddamento rapide
- Elevata integrità meccanica maintained at temperatures >1400 gradi
- Bassa dilatazione termica, riducendo il rischio di rotture
- Forte stabilità chimicacontro metalli fusi, scorie e gas corrosivi
- Miglioraforza di legameEresistenza all'usuranei sistemi refrattari
- Adatto per entrambimonoliticoEsagomatoprodotti refrattari
Parametri dei prodotti
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Prodotto | Polvere Si3N4 per applicazioni refrattarie |
| Formula chimica | Si3N4 |
| Purezza | 95–99% (personalizzabile) |
| Dimensione delle particelle | 1–5 µm / 200–325 maglie |
| Stabilità termica | >1400 gradi |
| Contenuto di ossigeno | Inferiore o uguale al 2% |
| Applicazioni | Refrattari, forni, metallurgia, componenti per forni |
| Certificazioni | ISO 9001, SGS, COA |


Principali applicazioni
1. Calcinabili refrattari e materiali monolitici
- Strati anti-corrosione e anti-erosione
- Calcinabili densi per siviere e forni
- Materiali isolanti leggeri e ad alta- resistenza
2. Mattoni refrattari e corpi sagomati
- Mattoni SiC legati con Si3N4
- Il masterizzatore si blocca
- Piastre per cancelli scorrevoli e cuscinetti antiurto
3. Attrezzature per la movimentazione del metallo fuso
- Crogioli, rivestimenti di siviere, componenti di paniere
- Rivestimenti per prevenire infiltrazioni di metalli
4. Componenti per forni industriali
- Mobili per forno
- Supporta-temperature elevate
- Parti in ceramica-resistenti all'usura
Perché scegliere la polvere Si3N4 per applicazioni refrattarie?
✔ Progettato specificatamente perambienti ad alta intensità di shock termico-
✔ Miglioradurabilità, robustezza e resistenza alla corrosione
✔ Miglioravita utiledei sistemi refrattari
✔ Adatto peracciaierie, fonderie, produzione di ceramica e forni petrolchimici
✔ Disponibile in più gradi e dimensioni delle particelle per soddisfare precise esigenze ingegneristiche
Processo di produzione
- Nitrurazione controllata di materia prima di silicio di elevata-purezza
- Macinazione e classificazione di particelle fini e uniformi
- Riduzione dell'ossigeno e delle impurità per mantenere elevate prestazioni termiche
- Omogeneizzazione per una qualità costante nelle miscele refrattarie
- Imballaggio in condizioni controllate per prevenire la contaminazione
Imballaggio e logistica
Sacchetti sottovuoto-da - 1 kg, 5 kg, 25 kg
Disponibili sacchi jumbo da - 500 kg/1 tonnellata
- Imballaggio-resistente all'umidità e alla contaminazione-
- Spedizioni globali tramite vettori marittimi, aerei e merci
- Tempi di consegna standard:7-12 giorni lavorativi
Domande frequenti
D1: Perché il nitruro di silicio viene utilizzato nei materiali refrattari?
Suoelevata resistenza agli shock termici, forza, Eresistenza alla corrosionesuperare l'allumina e molti materiali in metallo duro.
Q2: Il Si₃N₄ può migliorare la durata dei mattoni refrattari e dei calcinabili?
Sì,-migliora significativamente la resistenza alla fessurazione, all'erosione e all'attacco delle scorie.
Q3: La dimensione delle particelle può essere personalizzata?
Sono disponibili qualità assolutamente-a più livelli di mesh e micron-.
Q4: Il Si₃N₄ funziona sia in atmosfere ossidanti che riducenti?
Sì,-rimane stabile in entrambi gli ambienti, il che lo rende estremamente versatile.
Invito all'azione
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