Polvere di carburo di silicio in lega di alto livello

A wear-resistant and stain-resistant coating film for mouse touch panel glass, wherein the raw materials include, by weight: 80-120 parts of polyester resin, 60-80 parts of epoxy resin E-22, 30-60 parts of epoxy resin 601, 20-50 parts of zinc phosphate, 10-30 parti dell'alluminio tripolifosfato, 2-8 parti di sericite, 3-9 parti di nano-diatomite, 2-8 parti di Montmorillonite, 1-5 parti di silicon Carbide, {{14} parti di parti di parti di Montmorillonite, 1-5 parti di Silicon Carbide, {{14} parti delle parti di partipolvere di carburo di silicio nero, and 1-5 parts of ceramic micropowder , 2-4 parts of white jade powder, 1-5 parts of adhesion promoter, 1-5 parts of dispersant, 2-4 parts of leveling agent, 3-5 parts of defoamer, 2-4 parts of chlorinated paraffina, 1-5 parti di biossido di titanio, 2-4 parti di Black di carbonio, 1-5 parti di poliammide 650, 2-4 parti di 2,4, 6- Tris (dimetilaminomyl) fenol, {{15} parti di miscuglio. Il rivestimento resistente all'usura e resistente alle macchie utilizzato per il vetro del pannello touch di topo ha un'eccellente adesione, resistenza all'usura e resistenza alle macchie.

1.Un metodo di produzione di carbonizzazione di sinterizzazione di reazione. Le caratteristiche principali sono le seguenti: 5-8 parti per peso dipolvere di carburo di silicio nero, {{0}}. 5-1. 5 parti di carbon Black, 1-1. 5 parti di grafite e 0. 1-0. 5 parti di un legante; in cui la distribuzione delle dimensioni delle particelle in carburo di silicio è: 3-5 parti di Sic (90-30 μm), 2-3 parti di Sic (30-0. 8 μm); 0. 1-0. 5 parti di metil cellulosa e polvere di alcol polivinilico rispettivamente; Il processo di sinterizzazione del vuoto è diviso in bassa temperatura 0-700 grado C, la conservazione mantienilo per 3-5 ore; Tienilo per 4-6 ore a temperatura media 700-1400 grado; Tienilo per 5-7 ore ad alta temperatura 1400-2200 grado e aggiungi 1-3 parti per peso del silicio metallico. Le materie prime e le proporzioni utilizzate sono scientifiche e ragionevoli, in modo che il bianco abbia una porosità sufficiente e il bianco ha la migliore densità; La velocità di riscaldamento, la temperatura e l'isolamento ottimale di sinterizzazione assicurano l'elevata resistenza alla flessione del prodotto. Le principali prestazioni e la qualità dei prodotti prodotti da questo metodo hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.

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