Mar 06, 2024 Lasciate un messaggio

Possibili modi per ridurre il costo dei materiali in lega di titanio

1. Ridurre i costi delle materie prime

Il metallo di titanio ha un punto di fusione elevato e proprietà chimiche molto attive. Ha una forte affinità chimica con elementi come O, H, N e C, rendendo difficile l'estrazione del titanio puro. Il metodo di riduzione del magnesio Kroll è comunemente utilizzato nell'industria per produrre spugne di titanio. Il metodo Kroll di riduzione del magnesio per produrre la spugna di titanio ha un processo complicato, un elevato consumo di energia, un ciclo lungo e non può essere prodotto in modo continuo. Allo stesso tempo, una grande quantità di magnesio metallico viene utilizzata come agente riducente e il costo di produzione è elevato.

 

Il TiO2 può essere ridotto direttamente elettrochimicamente nel CaCl2 fuso. Questo metodo ha un ciclo di produzione breve per la produzione di spugna di titanio e il costo di produzione è ridotto del 40%.

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La maggior parte delle leghe di titanio utilizzano il costoso V come elemento di lega per migliorare la resistenza e questi elementi di lega sono per lo più aggiunti con Al-X come lega madre. La sostituzione degli elementi a V con Fe, Cr e altri elementi di lega economici è un modo efficace per ridurre il costo delle leghe di titanio.

 

Con il progresso della tecnologia di fusione del titanio, è un metodo efficace per ridurre i costi delle materie prime aggiungendo scarti, scarti e altri materiali residui generati durante la produzione e la lavorazione del titanio come cariche del forno dopo una serie di trattamenti per ottenere una produzione ciclica.

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2. Ridurre i costi di elaborazione

La fusione è un classico processo di (quasi) formatura della rete. Le parti vengono prodotte con una lavorazione minima o nulla, con conseguente notevole risparmio di metallo. La fusione può spesso produrre parti con forme complesse. Tuttavia, queste parti sono complicate da produrre utilizzando altri metodi tradizionali e hanno costi di produzione elevati, soprattutto per il titanio, che ha prezzi dei materiali relativamente elevati.


Attualmente, i getti di titanio sono ampiamente utilizzati nell'industria aeronautica. Nell'industria automobilistica, i componenti prodotti mediante metodi di fusione includono valvole, turbocompressori, ecc. In quanto metodo tecnico avanzato della moderna metallurgia e lavorazione dei materiali, la metallurgia delle polveri svolge un ruolo importante nell'industria del titanio. Utilizzando la tecnologia di quasi formatura della metallurgia delle polveri di titanio, è possibile produrre direttamente prodotti finiti o parti prossimi alle dimensioni del prodotto finito, riducendo il consumo di materie prime, abbreviando il ciclo di lavorazione e risparmiando sui costi dal 20% al 50% rispetto ai processi convenzionali.

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Allo stato attuale, la ricerca sulla metallurgia delle polveri di titanio è in una fase di rapido sviluppo, che comprende principalmente diversi aspetti. Il primo è la tecnologia di preparazione della polvere di titanio di alta qualità e a basso costo e la sua industrializzazione; l'altro è la tecnologia di preparazione della metallurgia delle polveri di titanio, che viene promossa e applicata anche nell'industria automobilistica.

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