Il processo di produzione del manganese metallico elettrolitico si divide principalmente in due fasi:
(1) Preparazione della soluzione elettrolitica. In questa fase, la polvere di minerale di manganese viene fatta reagire con acido inorganico e sottoposta a riscaldamento per produrre una soluzione di sale di manganese. Contemporaneamente, nella soluzione viene introdotto un sale di ammonio che funge da tampone. Il ferro viene eliminato mediante ossidazione e neutralizzazione utilizzando un agente ossidante, mentre i metalli pesanti vengono rimossi mediante l'aggiunta di un detergente solforato. La soluzione viene successivamente filtrata e separata. Gli additivi elettrolitici vengono incorporati nella soluzione per creare la soluzione elettrolitica. Attualmente, la lisciviazione del manganese con acido solforico è ampiamente utilizzata nella produzione industriale per preparare l'elettrolita. Tuttavia, il metodo di elettrolisi del manganese metallico utilizzando una soluzione salina di cloruro di manganese non ha ancora raggiunto una produzione su larga scala. La polvere di minerale di manganese utilizzata per la produzione di solfato di manganese è classificata in rodocrosite e pirolusite. Per ottenere il solfato di manganese dalla pirolusite, la pirolusite deve prima essere ridotta e arrostita per formare monossido di manganese, che viene poi lisciviato con acido solforico.
(2) Processo elettrolitico. L'elettrolita acquoso di solfato di manganese, che contiene solfato di ammonio, viene introdotto nella cella elettrolitica racchiusa all'interno di uno stampo e viene applicata corrente continua per avviare l'elettrolisi. Durante questo processo, il metallo manganese si deposita sulla piastra catodica, mentre l'ossigeno si deposita sulla piastra anodica. La piastra catodica viene periodicamente sostituita e il prodotto dell'elettrolisi viene sottoposto a passivazione, lavaggio, essiccazione e purificazione per ottenere un prodotto metallico di manganese.
