Caratteristiche e ambito di applicazione dei metodi di ispezione ad ultrasuoni
I metodi di controllo non distruttivi includono test radiografici, test ad ultrasuoni, test con particelle magnetiche e test con liquidi penetranti. L'ispezione con particelle magnetiche e l'ispezione con liquidi penetranti vengono utilizzate principalmente per rilevare indicazioni di difetti superficiali e vicini alla superficie. L'ispezione radiografica e l'ispezione ultrasonica vengono utilizzate principalmente per rilevare difetti all'interno dei pezzi fucinati. L'ispezione radiografica viene utilizzata principalmente per ispezionare display difettosi che hanno una certa altezza, mentre l'ispezione a ultrasuoni viene utilizzata principalmente per ispezionare display difettosi di tipo area.
I test ad ultrasuoni si riferiscono generalmente all'interazione tra onde ultrasoniche e pezzi in lavorazione, allo studio delle onde riflesse, trasmesse e diffuse e al rilevamento e caratterizzazione del rilevamento di difetti macroscopici, alla misurazione delle caratteristiche geometriche, alla struttura organizzativa e ai cambiamenti delle proprietà meccaniche del pezzo. L'ispezione ad ultrasuoni si riferisce alla tecnologia che utilizza le onde ultrasoniche per valutare la qualità dei materiali. L'ispezione a ultrasuoni presenta i vantaggi di una forte capacità di penetrazione, bassi costi di ispezione, elevata velocità, elevata sensibilità, localizzazione precisa dei difetti e bassi requisiti per l'ambiente in loco. È ampiamente utilizzato nei settori industriali.
