Una diapositiva a mestoli è undispositivo di controllo scorrevole meccanico per regolare il flusso di acciaio fuso. Il suo principio fondamentale è usare ilSpostamento relativo di più piastre di scorrimento refrattarioper regolare o tagliare il flusso di acciaio fuso. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata del suo processo di lavoro:
1. Revisione della struttura di base
La diapositiva del mestolo è composta principalmente dai seguenti componenti chiave:
Slide superiore (piastra fissa): fissato nella parte inferiore del mestolo e in contatto diretto con l'acciaio fuso.
Slide inferiore (piastra in movimento): diapositive orizzontalmente sotto un'unità idraulica o elettrica per controllare il flusso.
Meccanismo di guida: cilindro idraulico, attuatore elettrico o leva manuale per fornire energia scorrevole.
Sistema di tenuta: Fibra refrattaria o dispositivo di compressione a molla per prevenire perdite di acciaio fuso.
2. Principio di lavoro principale
(1) Regolazione della portata (apertura e chiusura della diapositiva)
Stato iniziale (chiuso):
Le piastre di scorrimento superiore e inferiore sonocompletamente disallineato, in modo che l'acciaio fuso non possa passare attraverso e il flusso viene fermato.
Le piastre di diapositiva sonocaricato a molla o pressato idraulicamenteinsieme per garantire un sigillo stretto.
Processo di apertura (regolare il flusso):
Il sistema di azionamento (idraulico/elettrico) spinge ilLa piastra di scorrimento inferiore in orizzontale, in modo che le piastre di scorrimento superiore e inferioreAllineare parzialmente.
L'acciaio fuso scorre attraverso ilarea del foro sovrapposto. Maggiore è l'apertura, maggiore è il flusso.
Completamente aperto:
I fori nelle diapositive superiori e inferiorisono perfettamente allineatie l'acciaio fuso scorre alla massima portata.
(2) Shut-Off (chiusura di emergenza)
Quando è necessario smettere di versare (ad es. Quando si cambiano i mestoli nel casting continuo o in caso di guasto), il sistema di guidaRitira rapidamente la diapositiva inferiore, disallineando i buchi etagliare all'istanteIl flusso di acciaio fuso.
3. Parametri di controllo chiave
Apertura delle diapositive (mm): determina la portata e deve abbinare la velocità di fusione continua.
Velocità di diapositiva: Il tempo di risposta del sistema idraulico è di solito<1 second, ensuring rapid flow interruption.
Pressione di sigillatura: Una forza urgente di5–15 MPAÈ necessario tra le piastre di scorrimento per evitare la penetrazione dell'acciaio fuso.
4. Confronto con il sistema di aste del tappo
Caratteristiche Sistema della piastra di scorrimento Sistema dell'asta del tappo
Metodo di controlloRegolazione scorrevole orizzontale dei fori Regolazione del sollevamento verticale dell'apertura della testa del tappo
Velocità di rispostaVeloce (azionamento idraulico,<1 second) Slower (mechanical/manual adjustment)
Proprietà sigillantiCompressione della piastra di scorrimento multi-strato, basso rischio di tappo di perdite e mattoni di sedile sono inclini all'usura e possono perdere l'acciaio
Scenari applicabiliCasting continuo, flusso di stampo ad alto flusso, versamento su piccola scala
5. Sfide e ottimizzazioni in applicazioni pratiche
(1) compensazione della deformazione termica
La piastra di scorrimento si espanderà ad alte temperature, quindi aDivario di espansione termica(circa 0. 5-1 mm) deve essere fornito per prevenire il jamming.
UtilizzoMateriali a bassa espansione(come Al₂O₃ modificato con Zro₂) per ridurre l'impatto della deformazione.
(2) Design anti-erosione
I bordi dei fori nella piastra di scorrimento sono rivestitirivestimenti ad alto zirconio o compositoper ridurre l'erosione e la perdita dall'acciaio fuso.
Ottimizza la forma del foro(come un design svasato) per ridurre l'erosione turbolenta.
(3) Controllo automatizzato
I moderni sistemi di piastre per diapositive si integranoSensori PLC +Per monitorare in tempo reale:
Posizione della piastra di scorrimento (feedback di apertura)
Flusso di acciaio fuso (collegato al livello del Tundish)
Temperatura (per evitare danni da surriscaldamento)
6. Flusso di lavoro tipico (usando il casting continuo come esempio)
Mestolo in posizione: Il cancello della diapositiva è inizialmenteChiuso.
Apri il cancello della diapositiva: Il sistema idraulico spinge il cancello di scorrimento verso l'apertura appropriata e l'acciaio fuso scorre nel tundish.
Tuning a flusso: L'apertura viene regolata dinamicamente in base alla velocità di trazione per mantenere una velocità di versamento costante.
Versare finito: La diapositiva viene ripristinata rapidamente per tagliare l'acciaio fuso.
Sostituire la diapositiva: Dopo l'usura ad alta temperatura, la diapositiva refrattaria viene sostituita usando un meccanismo a rilascio rapido.
