La prima cosa che devi sapere è che la polvere di microsilice è adatta per materiali refrattari; in base alle diverse caratteristiche delle materie prime refrattarie, viene eseguita la progettazione ortogonale e il metodo di abbinamento viene verificato attraverso esperimenti comparativi. Generalmente, come materiale resistente alle alte temperature viene scelta la polvere di silice non crittografata. Ha una buona compatibilità con agenti riduttori d'acqua, ceneri volanti, polvere minerale e fibre; a causa del fenomeno di riempimento degli spazi durante l'uso.
Anche la polvere di silice ha una forte viscosità, quindi il progetto di aggiungere polvere di silice al calcestruzzo per il deterioramento è 2~3 cm superiore a quello del calcestruzzo ordinario; così come la quantità di miscelazione, durante la lavorazione di calcestruzzo ad alta resistenza e calcestruzzo proiettato, la quantità di miscelazione dei fumi di silice è 6~6 volte la quantità di cemento. 12%; il volume di miscelazione del calcestruzzo per ingegneria subacquea è leggermente superiore; quando si utilizzano fumi di silice come additivo per la pompa, il dosaggio totale viene ridotto a circa il 2%. Questo rapporto è confermato attraverso un test del rapporto. La miscelazione di fumi di silice, cemento e aggregati dovrebbe essere effettuata secondo specifiche rigorose e la manutenzione dovrebbe essere rafforzata.
A causa della sua natura ultrafine unica, il fumo di silice deve essere introdotto immediatamente dopo l'alimentazione. I fumi di microsilice non possono essere aggiunti al calcestruzzo. Oppure aggiungi polvere di microsilice, il tempo di miscelazione è di 30-40 secondi in più rispetto al calcestruzzo normale e l'omogeneità è buona. Non ci sono requisiti speciali per il trasporto, proprio come il calcestruzzo normale.
Inoltre, quando si utilizza la polvere di silicio, tutti devono picchiettarla e compattarla per evitare perdite o vibrazioni eccessive. La durata della vibrazione è solitamente di 10-30 secondi; è necessaria una fornitura continua di calcestruzzo per prevenire stoppie fredde e pericoli nascosti. Non stoppare per più di 100 minuti. È anche importante prevenire l'evaporazione prematura dell'acqua.
Pertanto, subito dopo aver versato la polvere di silicone, coprirla con una pellicola, stendere il sacchetto ed acqua per la manutenzione. Generalmente si tratta di polvere di microsilice compressa per uso industriale ed è possibile scegliere l'alimentazione manuale o automatica. Grazie alle sue esclusive proprietà ultrafini, deve essere aggiunto immediatamente dopo l'alimentazione del riempitivo. Dopo la miscelazione a secco, aggiungere acqua e altri ingredienti.
