Descrizione dei prodotti
Le macchie chiare che compaiono sulla superficie dei mattoni di silice non influiscono sulla qualità dei prodotti.
I mattoni di silicio appariranno sulla superficie dopo la cottura o macchie scure o chiare, ciò è dovuto al tipo di cristallo quando la trasformazione completa è completata, lasciando il residuo incorporato nella superficie del mattone, e il colore del mattone di silicio è giallo o giallo leggermente rosso tra un po' di colore, c'è bianco con colore giallo, ma la superficie delle macchie non influisce su alcun indicatore o problema di qualità.
Specifiche dei prodotti
| SiO2 per cento | Fe2O3 per cento | 0.2MPa grado URL | Percentuale di porosità apparente | Resistenza allo schiacciamento a freddo MPa | Densità reale G/cm³ | |
| GZ-96 | Maggiore o uguale a 96 | Minore o uguale a 1.0 | Maggiore o uguale a 1660 | Minore o uguale a 22 | <20 Maggiore o uguale a 35 Maggiore o uguale a 20 Maggiore o uguale a 30 |
Inferiore o uguale a 2,34 |
| GZ-95 | Maggiore o uguale a 95 | Inferiore o uguale a 1,2 | Maggiore o uguale a 1650 | Minore o uguale a 22 | <20 Maggiore o uguale a 35 Maggiore o uguale a 20 Maggiore o uguale a 30 |
Inferiore o uguale a 2,35 |
| GZ-94 | Maggiore o uguale a 94 | Inferiore o uguale a 1,4 | Maggiore o uguale a 1640 | Minore o uguale a 22 | <20 Maggiore o uguale a 35 Maggiore o uguale a 20 Maggiore o uguale a 30 |
Inferiore o uguale a 2,34 |
Mattoni refrattari di siliceviene cotto in un'atmosfera riducente, generalmente a 600 gradi al di sotto del riscaldamento lento, a 700 gradi -1100 gradi, può essere un riscaldamento rapido, ma essere un riscaldamento uniforme. Nella fase compresa tra 1100 gradi e la temperatura di cottura di 1430 gradi, per ridurre la velocità di riscaldamento, ma anche per uniformare il riscaldamento, in modo da evitare crepe nella billetta del mattone. Nella fase ad alta temperatura, la temperatura nel forno deve essere distribuita uniformemente per evitare l'impatto della fiamma ad alta temperatura sul mattone.
Nel processo di raffreddamento, in particolare il raffreddamento sotto i 600 gradi per rallentare la temperatura, che serve anche a prevenire crepe. Allo stesso tempo, dovremmo prestare attenzione ad avere un tempo di isolamento sufficiente, il tempo di isolamento generale nell'intervallo di fluttuazioni di 20-48 ore, che è anche la cottura dei mattoni refrattari di silice nel forno a tunnel perché deve essere superiore a 150 metri del forno per bruciare i mattoni di silice, il forno a tunnel è troppo corto per bruciare i mattoni di silice.
Inoltre, anche il rapporto delle particelle del mattone refrattario di silice è molto importante, le particelle in generale non possono superare i 3 mm, molti produttori sono controllati nei seguenti 2,5 mm, diversi rapporti delle particelle, se le particelle sono troppo grandi, il coefficiente di espansione del mattone di silice la materia prima non è buona da controllare, è facile espandere il righello.
Il rapporto di processo del mattone refrattario di silice e il processo di cottura sono molto importanti, il processo di produzione è adeguatamente controllato per produrre prodotti qualificati, ma le macchie sulla superficie del mattone compaiono a causa della trasformazione cristallina dell'aspetto completo della qualità del prodotto non ha alcun effetto.
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