Come ridurre il consumo di materiali refrattari nei cementifici
I nuovi forni a secco, in particolare i forni preseparati di grandi dimensioni, utilizzano raffreddatori ad alta efficienza, combustione completa, piccola percentuale di aria primaria (la potenza di fuoco è concentrata, flessibile e regolabile), efficienza di recupero del calore superiore al 60% e sigillatura e isolamento dei la testata ed il coperchio del forno vengono rinforzati. Pertanto, la temperatura del clinker che esce dal forno multi-pass arriva fino a 1400 gradi, e la temperatura dell'aria secondaria che entra nel forno arriva fino a 1200 gradi, causando la zona di transizione, la zona di cottura, la zona di raffreddamento e la porta del forno coperchio, zona ad alta temperatura del raffreddatore e parte esterna del bruciatore dell'impianto. Le temperature di esercizio delle altre parti sono più elevate di quelle dei forni tradizionali.
A questo scopo si possono combinare direttamente mattoni di magnesia-cromo, mattoni speciali di magnesia, spinello di magnesia o dolomite per cuocere il punto di normalizzazione; a seconda dell'attrezzatura, del funzionamento e delle condizioni del combustibile grezzo, lo stesso tipo di materiale può essere utilizzato su entrambi i lati del punto di normalizzazione. Mattoni o normali mattoni cromati di magnesia. Verso la fine della zona di cottura si stanno sviluppando anche i nuovi mattoni in silico-molibdeno che possono essere appesi alla pelle del forno; la zona di transizione utilizza principalmente mattoni di spinello di magnesio-alluminio, mattoni di spinello mafico, mattoni di magnesia ricchi di cromo o dolomite temprata contenente zirconio. mattone. I mattoni stampati in alluminio sviluppati negli ultimi anni - i mattoni stampati in silice, in particolare i mattoni rossi stampati in silice con aggiunta di andalusite, hanno notevolmente migliorato la loro stabilità alle vibrazioni termiche, hanno ottenuto buoni risultati nella zona di transizione e non pendono dalla pelle del forno. La varietà può prevenire efficacemente il post-loop.
Il rivestimento della porta di scarico nel forno è l'anello più debole dei materiali refrattari Rongsheng nel rivestimento dei forni di grandi dimensioni. I forni nuovi o ordinari possono utilizzare mattoni in carburo di silicio, mattoni in silicio Morse, mattoni rossi in silicio Morse, spinello o direttamente combinati con mattoni al cromo di magnesio. Per i forni con temperature della bocca del forno più basse, è possibile utilizzare mattoni ad alto contenuto di allumina o mattoni compositi ad alto contenuto di fosfato ad alto contenuto di allumina con buona stabilità allo shock termico; quando la bocca del forno è deformata, è possibile utilizzare materiali colabili in corindone o corindone rinforzato con fibra di acciaio o materiali colabili ad alto contenuto di allumina di tipo a basso cemento.
