Durante il processo di saldatura del tubo in titanio del condensatore, si è riscontrato che il cordone di saldatura era più ossidato e presentava più pori. Durante l'ispezione della colorazione erano presenti molti pori e crepe. Durante l'ispezione del riempimento dell'acqua si sono verificate più di 50 perdite. Poiché la piastra tubiera in titanio è un metallo relativamente attivo, ha una scarsa riparabilità e non deve essere riparata più di tre volte secondo le istruzioni.
Saldatura di riparazione di crepe:
La chiave è eliminare le crepe alla radice. Dopo aver scoperto le crepe, dovresti prima utilizzare una smerigliatrice anteriore e una testa di alesatore per rimuovere completamente le crepe. Altrimenti, le crepe profonde dopo la saldatura di riparazione potrebbero estendersi lentamente alla superficie dopo alcune ore, causando nuove crepe. crepa. L'area fessurata dopo la riparazione deve essere ispezionata da PT e la saldatura di riparazione può essere eseguita solo dopo aver confermato che è stata completamente rimossa: prima di riparare la saldatura, deve anche essere risciacquata con chetone interno; il filo di saldatura deve essere aggiunto dopo aver riparato la saldatura. La chiave per la saldatura di riparazione delle crepe è controllare la temperatura per prevenire l'ossidazione e la combustione eccessiva del tubo di titanio. Dopo che il giunto di saldatura riparato si è completamente raffreddato, è necessario eseguire l'ispezione PT e ripeterla dopo 24 ore per determinare se sono presenti cricche ritardate. di produzione.
Saldatura di riparazione dei pori:
La generazione di pori è causata principalmente dalla presenza di impurità tra il tubo di titanio e la piastra tubiera. L'obiettivo principale dovrebbe essere la pulizia della piastra tubiera prima della saldatura, in modo da evitare efficacemente la formazione di pori. La riparazione dei pori generalmente non richiede l'aggiunta di filo di saldatura. Durante la saldatura di riparazione, l'operazione deve essere costante. La punta dell'elettrodo di tungsteno è puntata direttamente sull'area dei pori per innescare l'arco. Dopo che i pori si sono sciolti, l'arco si arresta immediatamente. Quando l'arco viene interrotto, il tempo di decadimento deve essere maggiore di 4 s, arresto arco/T; non togliere immediatamente la maniglia dell'arco di argon e utilizzare argon. Utilizzare il gas per raffreddare il giunto di saldatura riparato per alcuni secondi, quindi rimuovere la maniglia dell'arco di argon. Le parti dopo la saldatura di riparazione dovrebbero essere di un bianco brillante con lucentezza metallica. Se il colore cambia in blu o grigio argento, indica che la temperatura durante la saldatura di riparazione era troppo alta ed è facile individuare crepe durante l'ispezione PT.
