Descrizione dei prodotti
Nel processo di fusione, il corpo del forno ad arco elettrico si trova in uno stato di alta temperatura, il rivestimento del forno è costantemente sottoposto ad erosione chimica e meccanica ad alte temperature. Dopo ogni processo di produzione dell'acciaio nel forno, il rivestimento refrattario del forno ad arco elettrico presenta diversi gradi di danneggiamento. Pertanto, ogni volta che si esce dal forno, è necessario riparare tempestivamente il forno, il che significa garantire la normale fusione e prolungare la vita del forno.
Specifiche dei prodotti
Il rivestimento del forno comprende la parete, il fondo e la parte superiore del forno. Tra questi, la parete del forno ha la durata di servizio più bassa e le peggiori condizioni di lavoro. Non solo è vicino all'arco e la temperatura è elevata, ma è anche suscettibile a una grave erosione da parte delle scorie fuse.
I rivestimenti dei forni sono generalmente composti da materiali alcalini. Gli ossidi basici (come CaO, MgO, MnO) presenti nelle scorie hanno scarso effetto sulla corrosione del rivestimento del forno, mentre gli ossidi acidi (come SiO2, TiO2, ZrO2, P2O5, ecc.) presenti nelle scorie hanno un effetto corrosivo effetto sul rivestimento del forno. buoni risultati. L'età del forno è principalmente direttamente correlata al w(SiO2) nelle scorie. L'alcalinità delle scorie del forno ad arco alcalino è generalmente compresa tra 24, il che rende le scorie meno corrosive e hanno una maggiore capacità di rimozione delle impurità.
Il rivestimento del forno è gravemente danneggiato oppure l'ossido di magnesio utilizzato per la riparazione del forno non è completamente sinterizzato ed entra nelle scorie, determinando un notevole aumento delle particelle di MgO nelle scorie.
La scarsa fluidità delle scorie influisce direttamente sulla reazione chimica tra scorie e acciaio, provocando un aumento delle inclusioni nell'acciaio e riducendo gravemente la qualità dell'acciaio.
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